描述
自動溢流灌裝機用於泡沫液體灌裝玻璃瓶液位傳感器測量灌裝機械
用於油/液體洗滌劑/油/香水/等
自動溢流灌裝機通常用於需要一致的視覺（化妝品）填充水平的消費品包裝應用中。
繪製溢流液體填充設備型號NPACK-OF06（帶有6個頭溢流填充設備的示例）
將要填充的所需液體產品保持在不銹鋼容器中，然後泵入歧管中以將產品分散到每個填充噴嘴中。一旦產品達到每瓶中所需的化妝品填充水平，多餘的產品或泡沫溢出回到儲存器。溢流填料的優點包括均勻填充水平，可變壓力泵速度控制（以減少泡沫）和易於操作。
這種填料採用重型304不銹鋼，高質量的tig焊接管架製造，可提供1至16個填充頭。它還標配有PLC控制和彩色觸摸屏HMI，不銹鋼儲液罐和氣動分度門，以及更多功能。選項可用於更多功能。
自動溢流灌裝機通常用於灌裝飲料和其他薄產品，特別是在泡沫或瓶子不一致可能成為問題的情況下。 NPACK自動溢流灌裝可以適用於衛生，危險，易燃和腐蝕性環境。
自動溢流灌裝機技術
灌裝噴嘴數量：1-16個噴頭
灌裝量：1ml至10000ml
氣壓範圍：0.4~0.6MPa
電源：220V±5％50 / 60Hz
功耗：0.8kw
單機噪音：≤50dB
淨重：600kg
外形尺寸（mm）：L * W * H = 1600×1000×1800mm
自動溢流灌裝機特點：
人機界面，智能觸摸屏，人性化設計，操作簡便。
特殊溢流灌裝噴嘴，精度等級灌裝。
程序邏輯控制器（PLC），
它很容易改變大小或修改參數。
氣動元件全部採用進口，穩定可靠。
光電傳感和氣動連接控制，瓶子短缺自動保護。
緊密的定位設計，易於控制，適用於各種規格瓶子的包裝。
整機按GMP要求設計。
選項：
- 可根據輸出配備灌裝噴嘴。
- 抗腐蝕配置適用於高酸或強鹼產品。
16頭溢流銼機，用於液體肥皂灌裝過程
更多溢流灌裝機的圖片（以6頭為例）
填充機溢流填料的近景
帶保護腔，用於溢流灌裝機械
箱式加溢流灌裝機自動帶輸送帶
自動灌裝機設置程序：
調整傳送帶護欄
1.將瓶子放在灌裝噴嘴（5）下，調整輸送帶護欄（11）的寬度，製作
瓶頸和灌裝噴嘴在同一平面上。
調整灌裝噴嘴
2.根據瓶子的大小，調整每個灌裝噴嘴（5）之間的距離，盡量做到
填充噴嘴（5）靠近機器的中心。
調整瓶頸固定裝置的高度
3.根據瓶頸高度，調整瓶頸固定裝置（4）的手輪，製作
瓶頸固定板固定瓶頸的正確位置。
調整輸出瓶阻塞裝置的氣缸
4.鬆開輸出瓶阻塞裝置（10）的五星螺絲，單擊Out的按鈕
從觸摸屏上取下瓶筒，保持缸體伸展，使瓶體粘連，粘接。
調整輸出瓶傳感器
5.鬆開輸出瓶傳感器（7）的螺釘，將傳感器放在輸出瓶前5cm處
氣缸阻擋棒（傳送帶的前進方向）
調整輸入瓶傳感器
6.啟動傳送帶，保持滾筒伸展，放置兩個以上的瓶子
輸送帶，鬆開輸入瓶傳感器（6）的螺絲，並將其設置在第二個瓶頸附近，製作
確定它可以檢測到第二瓶。注意：請勿將輸入瓶傳感器（6）置於灌裝噴嘴下方。
調整輸入瓶阻塞裝置的氣缸
7.鬆開輸入瓶阻塞裝置（9）的五星螺絲，找到第二個之間的間隙
將瓶子和第三個瓶子放在這個間隙中。點擊按鈕
氣缸從觸摸屏進入瓶子並保持氣缸伸展，使之成型
阻止棒與第三瓶接觸。注意：氣缸的拉伸速度也不要太大
快速。
調整瓶頸固定裝置的氣缸
8.鬆開瓶頸固定裝置（8）的螺絲，讓固定板靠近
瓶頸並鎖定它，調整瓶固定叉，使其與水平相同
瓶頸，擰緊瓶固定叉，鬆開兩側的兩個螺絲。點擊按鈕
瓶子從觸摸屏定位圓筒並保持圓筒伸展，讓瓶子
固定叉與瓶頸接觸，擰緊固定螺釘。
調整灌裝噴嘴的高度
9.單擊圓筒按鈕進入瓶子，瓶子圓筒，瓶子
從觸摸屏定位圓筒。調整灌裝噴嘴高度的手輪
調節裝置（3），讓灌裝噴嘴底部高出瓶頸2-3CM，
然後從觸摸屏上點擊提升油缸按鈕，測試是否有灌裝噴嘴
可以順利上升和下降。
按照上面的步驟進行調試，並重複觀察它們的動作以平滑動作。
調整灌裝量
10.根據產品標籤容量，在“填充時間”中輸入相應的時間設置
觸摸屏。
填充樣品後的最終填充產品
香水瓶
酒瓶
食用油瓶
海運前的木箱包裝為NPACK-OF系列溢流灌裝機械
NPACK-OF系列溢流灌裝機線性模型自動售後服務
保證：對於所有機器，它要求保修一年。（保修不包括由於事故，誤用，誤用，存儲損壞，疏忽或設備或其組件的修改而導致的問題。
此外，保證中不包含易於破碎的備件部分）
安裝：機器到達工廠後，如果需要，我們的技術人員將到您的地方安裝和測試機器，並培訓您的工人操作機器（列車時間取決於您的工作人員）。
費用（機票，食物，酒店，您所在國家/地區的旅行費用）應在您的帳戶中，您需要支付技術人員每天50美元的費用。你也可以去我們的工廠做培訓。
售後服務：如果您在機器上遇到問題，我們的技術人員會盡快到您的地方修理機器。
